MVR蒸发器是指机械式蒸汽在压缩蒸发器，是国际上二十世纪九十年代末，开发出来的新型高效蒸发设备。MVR作为一种热分离技术，主要用于蒸发浓缩，分离溶液、悬浊液、乳浊液及处理带结晶的溶液。其工作原理是蒸发产生的二次蒸汽经机械式热能压缩机作用后，使蒸汽压力、温度升高、焓值增加，返回用于蒸发器的加热热源，新鲜蒸汽仅用于补充热损失和补充出料热焓，从而大幅度减少蒸发器对外来鲜蒸汽的消耗，在系统热平衡较高的情况下，不用消耗外来鲜蒸汽，亦能达到系统热平衡。机械式蒸汽压缩机可以压缩蒸发器中产生所有蒸汽，将蒸汽压缩至蒸发器加热蒸汽所对应的蒸汽压力，仅仅需要消耗相对蒸汽中回收部分热焓值的电能，即只需消耗电能，众所周知，电是清洁能源。整套系统为封闭式系统，热交换效率较高，并且由MVR节能蒸发器蒸出的水质按照不**业基本能够达到其中水回用标准，达到水资源较大化回收利用或者达到排放标准。
我国是产煤大国，国内一次能源的70%以上由锅炉所消耗。据相关数据显示，其中工业锅炉约有53万台，每年消耗约4.4亿吨标煤，占整个国家能源消耗的19.8%。蒸汽系统的能源使用状况也不尽如人意，整个蒸汽热力系统的利用率仅为30%左右，比发达国家低25%，凝结水回收系统设计较不合理，凝结水回收利用率不足30%，浪费大量余热和水资源，环境污染状况及其严重。
MVR节能蒸发技术在国内发展仅6年时间，正是其蓬勃发展、**市场的时期。其市场前景是替代目前主流的多效体（单效体、釜式）等消耗生蒸汽的蒸发器，而蒸发技术广泛应用于环保、化工、制药、食品、城市垃圾渗滤液、工业废水处理等工业应用技术中，目前通过反推算得出的蒸发市场约有10亿吨，即中国目前有10亿吨蒸发设备亟待改善，如果各个企业都改用MVR蒸发设备，每年可以为国家节约1亿吨标准煤，一年减排2.7亿吨的。
近几年来，随着MVR节能蒸发器在大化工各个行业中的成功运行，业已被市场认可，在国家、地方节能、环保政策的引导下，其市场替代率逐步提升。近20年内必将全面替代落后的工业蒸发形式，占据主流工业蒸发市场。
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